機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在汽車緊固件外觀缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用有哪些？

緊固件是一種常見(jiàn)的零部件用于機(jī)械上，但是由于生產(chǎn)中的裂紋、腐蝕、凹坑缺陷或運(yùn)行損耗、人為損傷等，對(duì)機(jī)械現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性會(huì)有很大影響。

就比如以汽車緊固件，它起著串聯(lián)汽車各關(guān)鍵關(guān)鍵零部件的作用，一旦存在嚴(yán)重缺陷將導(dǎo)致汽車故障，甚至是人員傷亡。

因此要保障零件的安全可靠，在生產(chǎn)工序就要做好高精度檢測(cè)，做好原材料的挑選！

那么緊固件表面質(zhì)量缺陷都有哪些呢？要怎么檢測(cè)？

常見(jiàn)缺陷檢測(cè)應(yīng)用（工藝缺陷、原材料缺陷）

1. 粗晶或晶粒不均勻

2. 螺紋流線分布不順或穿流

3. 螺紋滾壓缺陷

4. 熱處理淬火裂紋、鍛造爆裂

5. 原材料的裂紋和條痕、表面折疊、表面脫碳、表面粗晶環(huán)等

檢測(cè)方式（機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)）

緊固件的傳統(tǒng)檢測(cè)方式是采用螺紋量規(guī)、工具顯微鏡、和其他通用量?jī)x等機(jī)械并以人工完成，效率及穩(wěn)定性不高，誤檢、漏檢比率高，隨著用工成本的增加，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可有效替代人工受到市場(chǎng)歡迎，被越來(lái)越多地投入品質(zhì)檢測(cè)。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的常用方式是用高速工業(yè)相機(jī)拍攝（采集）被測(cè)物的圖像，在計(jì)算機(jī)中與被測(cè)物標(biāo)準(zhǔn)圖像（模板）比較，如果發(fā)現(xiàn)差異并超出設(shè)定的公差范圍，即判定為不合格產(chǎn)品，并提供檢測(cè)全過(guò)程的實(shí)時(shí)報(bào)警和詳盡、完善的分析報(bào)告，管理者可以依據(jù)高速工業(yè)相機(jī)輸出的檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行跟蹤，調(diào)整生產(chǎn)工藝。

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