光譜共焦傳感器是一種先進的測量技術(shù),它利用光學色散原理建立距離與波長之間的對應(yīng)關(guān)系,并通過光譜儀解碼光譜信息來獲取位置信息。
在高速工業(yè)應(yīng)用中,相機的曝光控制技術(shù)是保證圖像質(zhì)量的關(guān)鍵,尤其是在處理快速移動物體的成像時。
激光測距傳感器在自動導引車(AGV)中的應(yīng)用非常關(guān)鍵,它們是實現(xiàn)AGV導航和避障功能的重要組成部分。
機器視覺是工業(yè)自動化系統(tǒng)的靈魂之窗,從物件/條形碼識別、產(chǎn)品檢測、尺寸測量到機械臂/傳動裝置的定位
導讀:隨著智能制造產(chǎn)業(yè)的升級和改造,智能手機作為人們生活的必需品,它的“智”不僅僅在于產(chǎn)品功能、性能方面的創(chuàng)新,更在于生產(chǎn)制造過程的智能化。 智能手機生產(chǎn)可分為表面貼裝單板(SMT)、單板功能測試(FT)、組裝、預加工(Assembly)、整機測試(
隨著科技的不斷進步和制造業(yè)的快速發(fā)展,工業(yè)制造行業(yè)對于產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率的要求日益提升。工業(yè)3D檢測作為一項重要的技術(shù)手段,已經(jīng)成為制造業(yè)升級的關(guān)鍵支撐。海伯森技術(shù)旗下的工業(yè)3D檢測設(shè)備,憑借其卓越的性能和穩(wěn)定的測量精度,正在重塑工業(yè)制造的新標準。
由于生產(chǎn)工藝的復雜性和質(zhì)量控制的挑戰(zhàn),鋰電池生產(chǎn)中存在著各種問題。如在電池材料、電芯及PACK封裝等環(huán)節(jié)上容易出現(xiàn)劃痕、露箔、氣泡、褶皺、暗斑、亮斑和掉料等各種缺陷問題。這些缺陷不僅會導致產(chǎn)品質(zhì)量下降,還可能引發(fā)嚴重的安全事故。因此,實時、準確地檢測和
表面檢測一直是機器視覺行業(yè)的難點。
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