視覺檢測設(shè)備在缺陷檢測領(lǐng)域的難點分析

表面檢測一直是機器視覺行業(yè)的難點。對于被拋光材料表面劃痕和污垢的檢測，常用的拋光方法有同軸光、高角度、低角度、背光等。以上方法一般對硬劃痕效果明顯，但有些工件表面要求較高，對一些軟劃痕效果往往不是很明顯。

根據(jù)我們的日常工作經(jīng)驗，機器視覺中的大多數(shù)渲染都是以低角度或高角度來呈現(xiàn)的，對于劃傷，我們提出了兩種基于低角度和高角度方法的解決方案。

行業(yè)應(yīng)用:玻璃、金屬、液晶面板、手機屏幕、塑料等表面檢測。

1、低角度方式：

機器視覺行業(yè)針對于劃傷檢測，往往可以采用低角度方式，在我們檢測一項缺陷之前，首先需要了解這個缺陷是怎么形成，它的形成過程以及對于我們的工作有什么提醒及幫助。劃傷的形成方式，基本是由于兩個物體直接接觸在一起，因外力產(chǎn)生相對位移，從而能夠產(chǎn)生劃傷。

從上面的信息來看，劃痕是有方向性的。在考慮低角度打光的效果時，如果我們采用一組平行于劃傷的一束光線照射過去，劃傷會被光線虛化，在圖像中效果不明顯;如果我們使用一組垂直于劃傷的一束光線照射過去，劃痕會被光線突出，在圖像中效果非常明顯。

從以上分析，我們采用八個條形光源對工件進行分時曝光，設(shè)計了以下照明方案:一個環(huán)形光源，分為八路控制，分時曝光，連續(xù)采集八次。最后用軟件算法疊加所有缺陷，最終高標準檢測工件表面是否有劃痕。

2、高角度方式：

根據(jù)經(jīng)驗，軟劃痕在同軸光源作用下，光源工作距離越遠，效果越明顯。但是，在相同的光源下，光源的工作距離越大，光源的發(fā)光面越小，光源的亮度越低。

很多時候，我們的生產(chǎn)線員工在目測產(chǎn)品的表面信息時，都會使用熒光燈照明。仔細觀察的人會發(fā)現(xiàn)，肉眼檢測的方法往往是讓日光燈在產(chǎn)品內(nèi)投射，然后擺動產(chǎn)品，讓日光燈的影子在產(chǎn)品內(nèi)移動。這樣光斑就照亮了產(chǎn)品的部分，從而反映出產(chǎn)品表面的信息，使人眼可以清楚地判斷出產(chǎn)品是否有缺陷，微弱的缺陷也很容易被看到。

根據(jù)通過以上數(shù)據(jù)描述，針對鏡面反光的工件，依據(jù)光的反射定律采用新的打光方式，形成鏡面反射作用效果，可以得到很好的解決這個問題。

以上就是海伯森技術(shù)（深圳）有限公司對于視覺檢測設(shè)備在缺陷檢測領(lǐng)域的難點分析的見解，希望對您有所幫助。